次亞磷酸鹽（還原劑）濃度過高提高鍍液中次亞磷酸鹽的濃度，可以提高沉積速度。但是當沉積速度達到時，繼續(xù)增加次亞磷酸鹽的濃度，不僅沉積速度提不高，反而會造成鍍液的自行分解。尤其對于酸性鍍液，當PH值偏高時，鍍液自行分解的趨勢愈嚴重，其原因是：次亞磷酸鹽的濃度過高時，鍍液的化學能得到提高從而處于更高能位，但化學鍍鎳是屬于液相（鍍液）、固相（鍍層）、氣相（析出的氫氣）的多相反應體系。當鍍液處于高能位狀態(tài)時，就加速了液相組元轉向固相、氣相的趨勢，即加速了鍍液內部的還原作用。若鍍液此時存在其它不穩(wěn)定因素（如局部溫度過高，有渾濁沉淀物等），容易誘發(fā)自行分解。當鍍液中次亞磷酸鹽的濃度過高時，如果PH值也偏高，就會大大降低鍍液中亞磷酸鎳的沉淀點，并造成工件表面上有許多顆粒狀。
電鍍表面處理-電鍍鉻
鉻是一種帶微蘭顏色的雪白色金屬。鉻鍍層化學穩(wěn)定性好，反光性好，在普通大氣環(huán)境中能長期堅持光澤而不變色。鉻表面憎水、憎油、不易被污染，而且鍍層硬而不易被劃傷。故可以用于裝飾、耐磨損和耐蝕等防護裝飾鍍層和功用性耐磨損鍍層。鍍鉻溶液分為六價鉻鍍液和三價鉻鍍液兩大類。前者為傳統(tǒng)鍍鉻，已沿用近百年，但由于六價鉻對人體和環(huán)境的危害。目價鉻鍍鉻還有很多缺乏，色澤沒有抵達六價鉻顏色，目前更像不銹鋼的色澤。
鍍鎳的特性，性能和用途：
1.電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性非常高。由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，因此可以在表面上快速形成非常薄的鈍化層
2.電鍍鎳晶體非常小，具有出色的拋光性能。拋光的鎳涂層可以得到類似鏡子的光澤外觀，同時可以在大氣中長時間保持其光澤。因此，電鍍層通常用于裝飾。
3.鍍鎳層的硬度較高，可以提高產品表面的耐磨性。在印刷工業(yè)中，鍍鎳層通常用于增加引線表面的硬度。
4.厚度均勻性，厚度均勻性和良好的拋擲能力是化學鍍鎳的主要特征，這也是其被廣泛使用的原因之一。化學鍍鎳避免了由于電流分布不均勻而導致的電鍍層厚度不均勻。在化學鍍過程中，只要零件的表面與鍍液接觸，就可以及時補充鍍液中消耗的成分，甚至鍍層處的鍍層厚度基本相同，甚至用于凹槽，間隙和盲孔。
在線客服
13833601233
1254643130@qq.com